五點(diǎn)紫銅浮雕技術(shù)

工藝技術(shù)之一：金屬處理工藝

銅板應(yīng)由厚度在1.2毫米以上的紅色銅（純銅或紫色銅）制成。銅星雕塑廠家主要原料：紫銅。銅就是銅單質(zhì)，因其顏色為紫紅色而得名。各種性質(zhì)見銅。紫銅就是工業(yè)純銅，其熔點(diǎn)為1083℃，無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，相對密度為8.9，為鎂的五倍。比普通鋼還重約15%。其具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般稱為紫銅。它是含有一定氧的銅，因而又稱含氧銅。應(yīng)用黃銅可以制作出質(zhì)量好的紫銅雕塑。銅星雕塑價(jià)格保持銅雕原貌，有個(gè)收藏保管問題，銅雕在地下經(jīng)過長期腐蝕氧化，質(zhì)地已不堅(jiān)固，特別是半脫胎銅雕，甚至比瓷器還易損，因此對銅雕妥善保存，防止出土后受損，對投資者來說十分重要。銅星雕塑圖片出土的銅雕經(jīng)常是泥銹混濁，紋飾不清，進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑矗屇嗤磷孕忻撀?，而后用小毛刷輕輕刷洗，遇到有影響紋飾的土銹，可用小竹簽慢慢剔除，切忌用銅刷或硬毛刷著力刷洗，更不能用利器清理打磨，否則會毀壞銅雕，而失去收藏價(jià)值。當(dāng)鍛到高溫退火，冷卻后鍛，使銅的柔韌性和延性達(dá)到**狀態(tài)，每次鍛高浮雕，對煅燒退火處理，因此反復(fù)使浮雕鍛錘達(dá)到理想高度，該處理可防止加工硬化斷裂，也有利于進(jìn)一步使銅延伸變形，達(dá)到浮雕鍛錘的理想高度。

技術(shù)二：鑿形技術(shù)（又稱救生）

鑿子是為了制作一個(gè)好的仿制品，比如刻度，用乳膠固定在銅板上，然后放在墊子上有一個(gè)特殊的塑料板在地面鑿子上(也稱為通過鑿子)。使用各種鑿子根據(jù)草圖將線路圖精確地鑿在銅板上，然后用橡膠錘、木錘、木(方木)等整平浮雕銅板。鑿形是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因?yàn)殍徯蔚木戎苯佑绊懴乱坏厘懺旃ば?。后鑿形也在一個(gè)特殊的塑料板(或稱塑料糊)上鑿出大起伏。

第三項(xiàng)技術(shù):鍛造技術(shù)

　　鍛打，這個(gè)發(fā)展過程也是最為一個(gè)重要，它直接影響決定采用紫銅浮雕的成敗。鍛打分為以下兩種：畫幅小的就直接在墊有塑型膏的案臺上捶打。這是個(gè)技術(shù)專業(yè)性要求具有很高的工藝設(shè)計(jì)程序，要把整張銅板反復(fù)出現(xiàn)多次鍛擊。確定這些浮雕的高度、深度、和浮雕的各個(gè)不同層次社會關(guān)系。完成粗鍛程序、接著要跟進(jìn)較精細(xì)的鍛擊，調(diào)整以及浮雕的細(xì)微數(shù)據(jù)變化和層次理論結(jié)構(gòu)的上下員工關(guān)系，與此可以同時(shí)要及時(shí)給銅板煅燒溫度退火，以免將銅板擊破。在起活的過程中，不能一下起得太高，否則我們就會發(fā)生斷裂，這個(gè)要多次使用繁復(fù)地，每次起活都要用乙炔高溫條件下加熱，使其能夠軟化(提高銅板的延展性)，冷卻再錘擊鍛打。

工序4：成型工序（也稱精加工）

　　整形工藝，就是將鍛打好的紫銅浮雕整體造型的精細(xì)化修正，使圖像精細(xì)完美，也可以用塑像膏將圖形的負(fù)面(既背面)灌實(shí)，再用小的鏨子敲打浮雕的細(xì)部造型，逐步深入細(xì)節(jié)刻畫從整體到局部，再由局部到整體，不斷調(diào)整紫銅浮雕的主次關(guān)系和形體結(jié)構(gòu)，使其線性挺拔有力、結(jié)構(gòu)清晰、輪廓形象惟妙惟肖、根據(jù)浮雕創(chuàng)作的形式和內(nèi)容，在鍛打的過程中，可保留錘擊和鍛造的工藝肌理，使紫銅浮雕作品更有藝術(shù)的感染力和張力。

　　工藝之五：打磨和拋光技術(shù)工藝

銅浮雕成型后，在焊接過程中可能會留下焊點(diǎn)和消光缺陷，因此有必要對銅浮雕研磨和拋光。 對于浮雕磨削，先粗磨削，再用各種銼刀和紗布磨削，也是進(jìn)一步使整體更加清晰的一個(gè)過程。 拋光后，用拋光機(jī)進(jìn)一步去除浮雕凸起表面的所有加工痕跡，使凸起的銅浮雕表面光滑細(xì)膩。